Dec 02, 2020

Praktyczne zastosowanie opakowań przyjaznych dla środowiska

Zostaw wiadomość

Geometryczne dane charakterystyczne wypełniaczy obejmują głównie powierzchnię właściwą, porowatość, współczynnik wypełniacza itp., Które są podstawowymi parametrami oceny wydajności wypełniacza.

(1) Powierzchnia właściwa Pole powierzchni wypełniacza na jednostkę objętości szpachlówki nazywa się powierzchnią właściwą wyrażoną jako a, a jej jednostką jest m2 / m3. Im większa powierzchnia właściwa wypełnienia, tym większy jest zapewniony obszar przenoszenia masy gaz-ciecz. Dlatego powierzchnia właściwa jest ważnym wskaźnikiem do oceny działania wypełniacza.

(2) Porowatość Objętość pustej przestrzeni na jednostkę objętości wypełniacza nazywana jest porowatością wyrażoną w e, a jej jednostką jest m3 / m3 lub wyrażona w%. Im większa porowatość wypełniacza, tym większa przepustowość gazu i niższe ciśnienie. Dlatego porowatość jest kolejnym ważnym wskaźnikiem oceny właściwości wypełniaczy.

(3) Współczynnik wypełniacza Stosunek powierzchni właściwej wypełniacza do porowatości sześciennej, czyli a / e 3, nazywamy współczynnikiem wypełniacza wyrażonym jako f, a jego jednostką jest 1 / m. Przedstawia właściwości hydrodynamiczne wypełniacza, im mniejsza wartość f, tym mniejsze opory przepływu.


Wydajność wypełniacza zależy głównie od:

Większa powierzchnia właściwa (warstwa pakowania m2 / m3)

Ciecz ma dobre, równomierne rozprowadzenie na powierzchni wypełniacza

Przepływ powietrza może być równomiernie rozłożony w warstwie wypełnienia

Wypełniacz ma duży współczynnik pustki (m3 / m3 warstwy wypełniacza).

W tych samych warunkach pracy im większa powierzchnia właściwa wypełniacza, tym bardziej równomierny rozkład gazu i cieczy i im lepsza zwilżalność powierzchni, tym wyższa sprawność przenoszenia masy; im większa porowatość wypełniacza, tym bardziej otwarta struktura, tym większy strumień. Im większy spadek ciśnienia, tym niższy. Stosując metodę matematyki rozmytej do oceny wydajności dziewięciu powszechnie stosowanych wypełniaczy, kompleksowe działanie szczeliwa falistego z siatki drucianej jest najlepsze, a pierścień Raschiga jest najgorszy.

Wybór opakowania obejmuje określenie rodzaju, specyfikacji i materiału opakowania. Wybrany wypełniacz musi nie tylko spełniać wymagania procesu produkcyjnego, ale także minimalizować nakłady inwestycyjne na sprzęt i koszty eksploatacji.


Wyślij zapytanie