Opis procesu MBBR (reaktor biofilmu z ruchomym złożem) - Aktualności - Hangzhou Aquasust Water Technology Co., Ltd.

Opis procesu MBBR (reaktor biofilmu z ruchomym złożem).

_20210606174410

news-1-1 E-mail:Kate@aquasust.complastic.com

Początkowy rozwój procesu MBBR:

Proces MBBR do oczyszczania ścieków został wynaleziony i pierwotnie opracowany przez profesora Hallvarda Ǿdegaarda pod koniec lat 80. XX wieku na Norweskim Uniwersytecie Nauki i Technologii.

w 2014 r. w ponad 50 krajach działało już ponad 800 oczyszczalni ścieków MBBR, z czego około połowa oczyszczała ścieki bytowe, a około połowa ścieki przemysłowe. Przynajmniej częściowo powodem zainteresowania procesem MBBR jest jego niewielki ślad w porównaniu z innymi procesami oczyszczania biologicznego. Objętość zbiornika potrzebna w procesie MBBR jest zazwyczaj znacznie mniejsza niż objętość potrzebna w przypadku procesu osadu czynnego lub filtra zraszanego przeznaczonego do oczyszczania tego samego przepływu ścieków.

Ogólny opis procesu MBBR:

Proces MBBR jest towarzyszącym biologicznym procesem oczyszczania ścieków. Oznacza to, że mikroorganizmy przeprowadzające obróbkę są przyłączone do podłoża stałego, jak w przypadku filtrów zraszanych lub systemów RBC. Natomiast w biologicznym procesie oczyszczania ścieków z zawieszonym wzrostem, takim jak proces z osadem czynnym, mikroorganizmy przeprowadzające oczyszczanie są utrzymywane w zawiesinie w zmieszanej cieczy w zbiorniku napowietrzającym.

W konwencjonalnych procesach biologicznego oczyszczania z dołączonym wzrostem, takich jak filtry zraszające lub systemy RBC, mikroorganizmy są przyczepione do podłoża, które jest unieruchomione, a oczyszczane ścieki przepływają obok powierzchni ośrodka wraz z ich wzrostem biologicznym. Natomiast w procesie MBBR wykorzystuje się małe plastikowe nośniki (opisane bardziej szczegółowo w następnej sekcji), do których przyczepione są mikroorganizmy. Procesy oczyszczania MBBR zwykle odbywają się w zbiorniku podobnym do zbiornika napowietrzania osadu czynnego. Nośniki są zawieszone za pomocą systemu napowietrzania rozproszonego powietrza w przypadku procesu beztlenowego lub mechanicznego układu mieszania w przypadku procesu beztlenowego lub beztlenowego, jak pokazano na rysunkach poniżej. Na wylocie zbiornika MBBR zwykle stosuje się sito, aby utrzymać nośnik w zbiorniku.

Główne klarowanie jest zwykle stosowane przed zbiornikiem MBBR. Zwykle stosuje się również wtórne klarowanie, ale nie ma tam osadu czynnego zawracanego do procesu, ponieważ w mediach utrzymuje się odpowiednia populacja mikroorganizmów.

System nośników nośników MBBR:

W procesach MBBR wykorzystywane są plastikowe nośniki nośników podobne do tych pokazanych na poniższym rysunku. Jak pokazano na tej figurze, nośnik jest zazwyczaj zaprojektowany tak, aby miał dużą powierzchnię na jednostkę objętości, tak że istnieje duża powierzchnia, na której mikroorganizmy przyczepiają się i rosną. Nośniki obsługujące multimedia, takie jak te pokazane na rysunku, są dostępne u wielu dostawców. Aby obliczenia projektu procesu zostały opisane i omówione w tym kursie, potrzebne są dwie właściwości nośnika. Właściwości te to powierzchnia właściwa w m 2 /m 3 i współczynnik pustki. Powierzchnia właściwa nośników MBBR typowo mieści się w zakresie od 350 do 1200 m2/m3, a współczynnik pustych przestrzeni typowo mieści się w zakresie od 60% do 90%. Wartości projektowe tych właściwości nośnika należy uzyskać od producenta lub sprzedawcy nośnika.

_20210606174420

Alternatywne metody oczyszczania ścieków MBBR:

Ścieki MBBRProces leczenia jest dość elastyczny i można go stosować na kilka różnych sposobów. Postaćponiżej przedstawiono schematy blokowe dla następujących sześciu alternatyw. Uwaga, tak jak poprzedniowspomniane, pierwotne i wtórne wyjaśnienie są pokazane dla wszystkich

alternatywnych procesów, ale nie ma tam recyklingu osadu, jak w przypadku konwencjonalnego osadu czynnegoproces.

1. Jednoetapowe usuwanie BZT

2. Dwustopniowe usuwanie BZT

3. Dwustopniowe usuwanie BZT i nitryfikacja

4. Jednostopniowa nitryfikacja trzeciorzędowa

5. Denitryfikacja przedbeztlenowa

6. Denitryfikacja poanoksyczna

Przegląd obliczeń projektu procesu MBBR:

Kluczowym empirycznym parametrem projektowym stosowanym do określenia wymaganej wielkości zbiornika MBBR jest współczynnik obciążenia powierzchniowego (SALR) w g/m 2 /d. G/d w jednostkach SALR odnosi się do g/d usuwanego parametru, a m 2 w jednostkach SALR odnosi się do pola powierzchni nośnika. Zatem w przypadku usuwania BZT SALR będzie wynosić g BZT/dzień wprowadzanych do zbiornika MBBR na m2 powierzchni nośnika. W przypadku reaktora do nitryfikacji SALR będzie wynosić g NH 3 -N/dzień wchodzącego do zbiornika MBBR na m 2 powierzchni nośnika. Wreszcie, w przypadku projektu denitryfikacji, SALR będzie wynosić gNO 3 -N/dzień na m 2 powierzchni nośnika.

W przypadku każdego z tych procesów można zastosować wartość projektową SALR wraz z wartościami projektowymi natężenia przepływu ścieków i BZT, stężenia amoniaku lub azotanów, aby obliczyć wymaganą powierzchnię nośnika w zbiorniku MBBR. Projektową objętość nośnika można następnie obliczyć, korzystając ze znanej wartości powierzchni właściwej nośnika (m 2 /m 3 ). Wreszcie, do obliczenia wymaganej objętości zbiornika można zastosować wartość projektową dla % napełnienia nośnika.

MBBR61